切削液是一種用在金屬加工和制造過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能和防腐功能等特點。切削液可分為油基切削液和水基切削液。

下面東莞切削液廠家談?wù)勄邢饕菏髲U的原因，常見的原因有三種：

（1）引入雜質(zhì)導(dǎo)致金屬切削液變質(zhì)在金屬機械加工過程中會產(chǎn)生大量的金屬碎屑，在切削液的清洗之下，這些碎屑就會混入其中，如果不及時處理，碎屑就會不斷積累，使得切削液的潤滑性能逐漸降低，甚至失去作用。

（2）溫度升高導(dǎo)致金屬切削液失效在金屬機械加工過程中，當?shù)毒邔庸すぜM行切削加工時，因摩擦運動溫度升高；且金屬碎屑容易與金屬切削液中的某些添加劑發(fā)生化學反應(yīng)放出熱量，使得切削液的溫度升高。這些熱量會加快切削液的變質(zhì)，最終失效變質(zhì)。

（3）由于微生物滋生導(dǎo)致金屬切削液失效，切削液儲存不當容易使細菌等微生物大量生長繁殖，使得其中的油類物質(zhì)生化分解變質(zhì)而發(fā)臭。據(jù)統(tǒng)計，細菌微生物的大量繁殖極大的影響了切削液的循環(huán)使用，使得其使用壽命縮短65％-85％左右。油類物質(zhì)是導(dǎo)致細菌微生物滋生的重要原因，而在金屬機械加工過程中，機床設(shè)備中會有大量導(dǎo)軌油、液壓油、主軸油等。當混入切削液之后就容易導(dǎo)致細菌微生物大量繁殖。