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切削液使用中關(guān)于性能方面常見的問(wèn)題與解決措施有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 | 信息來(lái)源:東莞市強(qiáng)鷹石化有限公司 | 點(diǎn)擊量:524目前國(guó)家對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高,水溶性切削液也越來(lái)越多的使用在加工行業(yè),在使用切削液的時(shí)候,慣于切削液加工性能方面常遇到的一些問(wèn)題,讓生產(chǎn)一線的管理人員不知道如何解決,東莞切削液生產(chǎn)廠家強(qiáng)鷹石化和您分享如果遇到下面的這些問(wèn)題,您該怎么去處理?
問(wèn)題一:后刀面磨損大,刀具壽命低
出現(xiàn)的原因如下:
1、刀尖和切削刃部分潤(rùn)滑性不良,產(chǎn)生磨粒磨損;
2、切削液含有活性物質(zhì),產(chǎn)生化學(xué)磨損;
3、供液量不足,切削溫度過(guò)高。
針對(duì)這樣的問(wèn)題,我們可以增大供液量和供液壓力,采用多個(gè)噴嘴供液,保證后刀面供液充足;在水基切削液的場(chǎng)合,選用潤(rùn)滑性優(yōu)異的乳化切削液并提高使用濃度;在油基切削液的場(chǎng)合,選用脂肪油分含量多的;避免使用含活性添加劑的,若切削液劣化變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換新液。
問(wèn)題二:過(guò)度發(fā)熱引起刀具壽命降低
出現(xiàn)的原因一般是對(duì)刀具的冷卻不充分。
針對(duì)這樣的問(wèn)題,一般是油基切削液的場(chǎng)合換用低粘度油基切削液或水基切削液,然后增大供液壓力和流量和保持切削液溫度恒定
問(wèn)題三:使用過(guò)程中刀具壽命逐漸變短
出現(xiàn)的原因如下:
1、油基切削液的場(chǎng)合,由于漏油混入引起添加劑含量降低;或者混入了水分
2、水基切削液的場(chǎng)合,由于只補(bǔ)給水造成濃度降低
針對(duì)這樣的問(wèn)題,我們可以采取防止漏油、漏水的措施,檢查工作液濃度并補(bǔ)充添加劑或原液,及時(shí)更換新液
問(wèn)題四:切削刃發(fā)生熔著,產(chǎn)生崩刃缺口
出現(xiàn)的原因主要是抗粘著性能差,積屑瘤異常發(fā)生并周期性脫落,造成切削刃熔著和損傷
那這個(gè)問(wèn)題如果是油基切削液的場(chǎng)合需要改用化學(xué)活性高的切削油,如果是水基切削液的場(chǎng)合改用潤(rùn)滑性能優(yōu)異的極壓乳化切削液,并在高濃度下使用。
問(wèn)題五:從油基切削液換成水基切削液后刀具壽命急劇下降
出現(xiàn)的原因主要
1、由于切削液種類固有的性能差別引起潤(rùn)滑性不足
2、切削用量不適合
這種情況下,強(qiáng)鷹石化切削液廠家推薦您選用含極壓添加劑的乳化切削液,且在高濃度下使用,并設(shè)定適合水基切削液的切削用量,直接向切削區(qū)噴霧供給切削液原液
問(wèn)題六:切屑變色嚴(yán)重,刀尖軟化、熔融,刀具壽命縮短
1、切削熱導(dǎo)致切削溫度過(guò)高
2、對(duì)切削區(qū)冷卻不充分
3、增大供液量和供液壓力
4、油基切削液的場(chǎng)合換用水基切削液
5、增加切削液箱容積,減少工作液溫度升高
切削刃崩刃,剝落導(dǎo)致破損失效
1、積屑瘤破碎引起崩刃
2、斷續(xù)冷卻的熱沖擊引起破損
3、改善供液法,擴(kuò)大供液范圍,增大供液量和供液壓力
4、換用熱導(dǎo)率較低的切削油,減小熱沖擊
5、使用干式切削或準(zhǔn)干式切削
鉆孔、鉸孔時(shí)發(fā)生刀具粘結(jié)與破損
切削刃部產(chǎn)生斷油現(xiàn)象,潤(rùn)滑不足,邊緣部分潤(rùn)滑不足
1、增大供液量和供液壓力
2、水基切削液的場(chǎng)合,提高使用濃度;或局部供給原液
3、換用潤(rùn)滑性和抗粘結(jié)性好的油基切削液
攻螺紋或套螺紋時(shí)易發(fā)生刀具破損
切削刃部斷油或切削液潤(rùn)滑性能不足
1、改善供液法避免出現(xiàn)“斷油”現(xiàn)象
2、換用潤(rùn)滑性和抗粘結(jié)性好的切削油
3、換用附著能力強(qiáng)的糊狀切削液
切削刃處粘結(jié)嚴(yán)重,引起工件尺寸變化
1、抗粘結(jié)性不佳
2、積屑瘤增長(zhǎng)與脫落交替發(fā)生
3、水基切削液的場(chǎng)合換用油基切削液
4、油基切削液的場(chǎng)合,檢查活性添加劑有效成分,如果降低了,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;或換用活性更大的
油基切削液
加工精度差
1、冷卻不均或不充分,導(dǎo)致工件變形
2、積屑瘤的消長(zhǎng)導(dǎo)致背吃刀量變化
3、充分、確實(shí)地供液
4、盡量保持切削溫度恒定
5、油基切削液的場(chǎng)合及時(shí)補(bǔ)充極壓添加劑,或者換用抗粘性更好的切削油
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