1. 高效潤滑與抗磨性能
S362不銹鋼拉軋油采用極壓潤滑配方，添加進口極壓抗磨劑（如硫化化合物），在高溫高壓條件下與金屬表面反應(yīng)生成化學(xué)保護膜，顯著減少模具與工件的直接摩擦。這種特性可有效防止不銹鋼拉軋過程中的劃傷、拉裂、燒結(jié)焊合等問題，同時降低模具磨損，延長使用壽命。例如，其強韌油膜能適應(yīng)大變形量拉伸、多道次沖壓等高難度工藝需求，提升產(chǎn)品表面光潔度與合格率。

2. 卓越冷卻與熱穩(wěn)定性
該油品具備優(yōu)異的散熱性能，通過快速帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量，抑制因高溫導(dǎo)致的金屬變形和黑色積碳形成。其高溫清凈性確保在連續(xù)作業(yè)中保持穩(wěn)定的潤滑效果，避免油泥沉積，從而維持工件表面清潔，減少后續(xù)清洗難度。此外，高閃點（＞150℃）設(shè)計保障了高溫環(huán)境下的安全性。

 3. 易清洗與環(huán)保特性
S362拉軋油采用低殘留配方，加工后可通過常規(guī)脫脂工藝輕松清除，避免油脂膠化殘留影響后續(xù)工序（如電鍍或焊接）。同時，產(chǎn)品不含重金屬和刺激性物質(zhì)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對操作人員健康的危害，并滿足工序間短期防銹需求。例如，其水性或油性稀釋設(shè)計（可搭配煤油調(diào)整濃度）進一步提升了適用性。

綜合優(yōu)勢

通過潤滑、冷卻、清洗三效協(xié)同，S362不僅提升了加工效率與產(chǎn)品精度，還降低了綜合成本（如模具維護和廢品率），尤其適用于不銹鋼管材、表殼等高精度沖壓場景。其技術(shù)參數(shù)（如粘度等級、防銹性）亦適配不同工藝要求，展現(xiàn)出多功能一體化的超強性能。

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