最后強鷹石化公司深圳潤滑油廠家小編繼續(xù)整理一些常識性問題解答，希望能幫助大家更加深入的了解潤滑脂各項功能，徹底了解它的優(yōu)劣之后更放心的使用。

9、不同類型的潤滑脂能否混合使用？

強鷹石化公司答：如果基礎(chǔ)油類型相同（如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油）的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。對某些類型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等，可以相互混合使用，一般不會導(dǎo)致性能變化太大，也不影響使用。

但是極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時，會發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差，影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前，應(yīng)作混合后脂的性能測定，確認(rèn)無明顯影響時再使用。

10、軋鋼廠在加熱爐前輥道、開坯軋鋼輥道軸承應(yīng)選用哪種類型的潤滑脂？

強鷹石化公司答：軋鋼廠的加熱爐前輥道和開坯軋鋼輥道的軸承工況特別苛刻：操作溫度高（＞200℃），遭受沖擊負(fù)荷（要求極壓性），并有冷卻水的沖洗（水淋），供脂方式有兩種，老式軋機(jī)為手動定期加脂，新式軋機(jī)改為集中供脂。所以對潤滑脂性能要求很嚴(yán)格。

塑膠齒輪脂廠家建議選用高滴點、極壓性能良好、具有抗水性的潤滑脂，它們是脲基潤滑脂等，均能滿足使用要求。

11、如何判斷軸承潤滑脂在使用中失效？

強鷹石化公司答：軸承潤滑脂性能要求的指標(biāo)很多，主要是膠體安定性（分油量）、機(jī)械安定性（10萬次剪切試驗，延長工作錐入度值）和氧化安定性，這3個指標(biāo)綜合結(jié)果，即是軸承壽命。

在軸承中運轉(zhuǎn)的潤滑脂遭受機(jī)械力的破壞使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力，即稠度變化。如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象，同時在運轉(zhuǎn)工作時潤滑脂將受到溫度升高的影響，基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失使脂的含油量減少，也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。

因此，對軸承潤滑脂來說，若工作后脂內(nèi)基礎(chǔ)油含量低于60%-70%時（即基礎(chǔ)油由于蒸發(fā)或分油而損失30%-40%）將降低甚至喪失潤滑能力導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)失敗，同時脂的稠度下降和氧化而變質(zhì)更將影響運轉(zhuǎn)中的軸承工作。

以上是強鷹石化公司深圳潤滑油批發(fā)商為大家總結(jié)的潤滑脂使用問題解決方法，希望對大家有幫助！想了解更多信息請繼續(xù)關(guān)注東莞市強鷹石化有限公司，我們竭誠為您服務(wù)！