由于鋁合金板材塑性差，成形時生成的新金屬表面活性強、極易粘結(jié)模具，容易被氧化成堅硬、脆性的耐磨層，致使零件的表面質(zhì)量差,尤其是表面劃傷、劃痕嚴(yán)重，零件的良品率較低。接下來，東莞沖壓防銹油廠家強鷹石化的小編整理分享鋁合金沖壓拉伸油的應(yīng)用：

1.影響摩擦和潤滑的主要因素：

(1)鋁合金材質(zhì)的影響。鋁合金材料由于低熔點、低屈服強度、易于粘附等特性及其面心立方結(jié)構(gòu)，有較多的滑移晶系，與其它金屬固溶度大，鋁合金化能力強，表面的氧化膜相對于基體金屬硬脆等因素，使得在加工鋁合金時，更容易粘著在模具表面上。

(2)表面粗糙度、模具及工件幾何形狀的影響。成形中的鋁合金及模具的宏觀表面都是很光滑的，但微觀形貌卻布滿高低不平的微凸體和凹谷。為了盡量減小和避免凸體、凹谷間的直接接觸，要么減小模具及工件的表面粗糙度值，要么涂抹潤滑油降低表面的不平度。

(3)潤滑油的影響。潤滑油對鋁合金板材塑性成形的影響主要體現(xiàn)在能否有效隔離板材與模具、提高板料成形極限及模具壽命。

2.鋁合金板材拉伸潤滑油的選擇

影響鋁合金板材拉伸良品率的因素很多，也很復(fù)雜。而拉伸潤滑油也是影響鋁合金板材拉伸成敗的重要因素之一。拉伸潤滑油的專用性很強，適用面比較窄。因此，在選用拉伸潤滑油時，一定要仔細(xì)地調(diào)查清楚以下幾個方面的問題。①拉伸性質(zhì)：變薄拉伸還是不變薄拉伸;②工件的性質(zhì);③拉伸系數(shù)，拉伸次數(shù);④拉伸速度;⑤工件的形狀。

2.1高性能拉伸油

千田極壓拉伸油本產(chǎn)品含極壓添加劑，致力于高精純度鋁，合金鋁，特種鋁，航空鋁，碳鋼、不銹鋼，合金鋼及其它有色金屬的拉延，沖壓，攻牙、搓絲加工，具有極好的抗磨性、極壓性，能有效提高工件光潔度，有效延長模具壽命；無異味，不刺激皮膚。能在大幅度的一次二次拉延，拉伸，鉸孔、攻牙、鉆孔及其他切削工序中有效地發(fā)揮潤滑作用，適用于所有金屬，包括不銹鋼、硬化鋼鐵、鈦及鎳合金。本產(chǎn)品顯著地減低拉延，沖壓，切削時的摩擦，有效地降低溫升，給予工件一個的拉延，沖壓，切削效果。

3.鋁合金板材拉伸潤滑油使用中應(yīng)注意的問題

(1)拉伸油粘度的選擇。沖壓加工中，隨著板料厚度的增加，加工所需要的拉伸力也增大。因此，一般材料越厚、越要求拉伸油的粘度高。

(2)沖壓操作時，必須按規(guī)定涂油。否則，造成廢品率增高，產(chǎn)生燒結(jié)、卡咬、模具磨損、沖床停工等。