1：引起產品銹蝕的介質：產品接觸過的潮濕空氣、手汗或贓物、殘留在金屬表面的水分、酸、堿、鹽類及化學氣體等都可能導致金屬腐蝕。

2：金屬的耐腐蝕性能。較易生銹的金屬是鎂合金、生鐵、碳素鋼和結構合金鋼等。其次是銅合金、鋁合金及某些鍍層等。而不銹鋼、高溫合金及鈦合金，則在特殊環(huán)境下（如含氯離子的介質）才會生銹。

3：產品容易生銹的部位。產品容易接觸、粘附和積存腐蝕性介質的部位是溝、槽、縫、孔、棱邊、接合面、手接觸面、停放面等?；蛘呤钱a品較粗糙的表面、新加工面以及噴砂，拋光表面等，這些部件也容易生銹。

4：容易引起銹蝕的環(huán)境：通常環(huán)境下，酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、點解等車間比機械加工車間容易引起銹蝕，因為這些車間有大量的腐蝕性介質。

5：容易引起腐蝕的工藝：一般情況下是酸洗，液壓試驗，電解拋光，化學除銹，冷軋，手加工工序，不用防銹冷卻液加工的工序，檢驗車間和裝配車間的各工序，以及加工周期較長的工序和組合工序等。

6：防銹冷卻液的性能和使用方法。有些潤滑冷卻液無防銹作用，如硫化切削油、硫化乳化油等。有些潤滑冷卻液只適用于黑色金屬，而不是適用有色金屬及鍍層，如氯化石蠟，三乙醇胺，亞硝酸鈉等添加劑等防銹冷卻液。如有些含氯、硫、磷的冷卻液有時還會引起鋼鐵等銹蝕。

7：周圍環(huán)境及氣候的影響。周圍若是化工廠廢氣多，則銹蝕快，溫度高，濕度大（如梅雨天）金屬易生銹。

以上就是關于產品生銹的相關因素，產品生銹需要考慮多方面的原因，防銹油的正確選擇和使用也是很重要，如果您在防銹油，金屬防銹油，硬膜防銹油選擇不知道該怎么去選擇適合自己產品的，可隨時聯系我們，東莞硬膜防銹油廠家強鷹石化可根據您整體的加工以及使用要求給出您系統(tǒng)的防銹油使用方案。