產(chǎn)品自原材料開始經(jīng)各加工工序制造成成品零件，然后將其組裝裝配到成品封存包裝，這一系列過(guò)程中，為防止其生銹所采取的防銹措施稱之為工序間防銹。那么，工序間防銹一般都有什么要求呢？東莞環(huán)保防銹油廠家強(qiáng)鷹石化的小編告訴您！

置換型防銹油廠家告訴您工序間防銹的一般要求有以下：

選用零件加工介質(zhì)時(shí)，必須考慮其腐蝕性，要特別注意使用酸、堿、鹽類介質(zhì)或其他腐蝕性介質(zhì)加工零件的工序間防銹，產(chǎn)品在這些工序加工過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)清洗干凈，除凈加工介質(zhì)，然后進(jìn)行防銹處理。

零件在加工過(guò)程中，要防止低溶點(diǎn)合金及異類金屬粘附零件。（例如鈦合金和高溫合金要防止粘附鎘，以避免可能產(chǎn)生鎘脆）。

不得裸手接觸零件的最后加工面，以防手汗腐蝕。凡需最后加工表面的零件、易銹零件、組合件，熱加工后需要防銹處理的零件和組裝后的部件，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

下列清洗允許不進(jìn)行防銹處理：

耐蝕性材料加工的零件為鈦合金，高耐蝕合金、某些貴金屬。銅及銅合金，鋁及鋁合金的一般零件（高濕地區(qū)及高精度零件除外）。帶有緩蝕性加工介質(zhì)轉(zhuǎn)下道工序的零件。忌油產(chǎn)品在加工及裝配過(guò)程中，視產(chǎn)品的材質(zhì)和性能不同，可選用下列防銹措施。

保持零件清潔，放入密封塑料袋中、干燥器或其它密封容器中進(jìn)行干燥空氣封存。用氣相防銹劑（紙、塑料袋）封存。防止零件污染、加工的半成品或成品都應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理，并應(yīng)存放在干燥和無(wú)腐蝕氣氛的環(huán)境中。不同金屬加工的零件及不同表面處理的零件，不得互相接觸存放，以免產(chǎn)生接觸腐蝕。

不應(yīng)用含石墨的鉛筆來(lái)標(biāo)記金屬零件。經(jīng)含硫、氯的介質(zhì)加工后的零件和粘有亞硝酸鈉溶液的零件，不能與有色金屬及電鍍零件接觸，這類零件應(yīng)在專用槽中清洗，并用專用零件箱盛裝。

車間半成品庫(kù)的室溫不應(yīng)有急劇變化，室內(nèi)需保持清潔，干燥，預(yù)防雨水及腐蝕性氣體浸入，不得存放對(duì)金屬有害的化學(xué)藥品及其他物品。吹干零件、產(chǎn)品用的壓縮空氣，必須通過(guò)油水分離器和過(guò)濾器處理。

清洗：根據(jù)零件材質(zhì)和表面殘留加工介質(zhì)的不同，選用不同的清洗劑和清洗工藝。

防銹：根據(jù)零件的材質(zhì)，存放時(shí)間和環(huán)境不同，選用下列方法：

置換型脫水防銹油或經(jīng)稀釋的置換型防銹油油封；防銹脂局部刷涂、油封；脫水防銹油脫水、油封；水基防銹材料；氣相緩蝕劑（紙、塑料薄膜）封存；干燥空氣封存。

防銹材料的技術(shù)要求：

1、凡使用的清洗材料和防銹材料不得對(duì)金屬有腐蝕、應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。

2、清洗材料和防銹在使用過(guò)程中，定期檢驗(yàn)主要的和易于變化的質(zhì)量指標(biāo)，并定期更換。以上就是關(guān)于您工序間防銹要求及油品選擇，如果您在加工過(guò)程中的防銹有任何問(wèn)題或者對(duì)脫水防銹油感興趣可以隨時(shí)聯(lián)系我們，我們可根據(jù)您的具體防銹要求進(jìn)行油品調(diào)配！