硅鋼片鐵芯防銹現(xiàn)狀：變壓器鐵芯硅鋼片剪切口易氧化生銹，尤其是在我國(guó)南方潮濕氣候和沿海海洋潮霧氣候地區(qū)，硅鋼片切口更是極易氧化生銹，往往造成變壓器鐵芯成品裝進(jìn)油箱前就嚴(yán)重銹蝕，影響產(chǎn)品質(zhì)量和外觀；另外切口銹蝕產(chǎn)物與變壓器油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而影響變壓器油的質(zhì)量，降低使用壽命。

長(zhǎng)期以來，在我國(guó)南方大多數(shù)變壓器制造廠家，變壓器鐵芯硅鋼片切口防銹處理一直未得到很好的解決。

利用絕緣清漆、硬膜油、油基防銹劑等對(duì)變壓器硅鋼片切口進(jìn)行防銹處理能起到一定的效果，但防銹效果欠佳，并存在一些相關(guān)問題：如(1)鐵芯即使經(jīng)防銹處理，器身經(jīng)過真空干燥后，鐵芯上、下鐵軛仍嚴(yán)重生銹，不但影響器身美觀，同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量；(2)施工疊片操作不方便、粘片、干速慢、易粘灰塵等。

因此，研究高標(biāo)準(zhǔn)的硅鋼片切口防銹劑是變壓器行業(yè)一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝攻關(guān)項(xiàng)目。

東莞硅鋼片鐵芯防銹油廠家強(qiáng)鷹石化整理總結(jié)對(duì)油品有以下要求：

（1）外觀要求：

為保證硅鋼片切口光亮整潔的表面，防銹產(chǎn)品外觀必須透明、無沉淀和懸浮物等雜質(zhì)。

（2）耐蝕性要求：

必須具有良好的防銹性能，并且，在鐵芯的整個(gè)制造過程中，能有效地防止硅鋼片切口生銹。根據(jù)行業(yè)變壓器鐵芯的制造周期和氣候特點(diǎn)，其防銹期應(yīng)大于15天以上。

（3）防銹劑與變壓器油的相容性要求：

根據(jù)變壓器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量要求，為保證變壓器油的電氣性能，鐵芯切口涂刷的防銹產(chǎn)品，浸入合格的變壓器油后，在變壓器運(yùn)行的條件下，與變壓器油應(yīng)相容，即變壓器油的酸植、介質(zhì)損耗因數(shù)及擊穿電壓仍符合GB2536《變壓器油》的質(zhì)量要求。

（4）涂膜附著性要求：

根據(jù)JB/DQ2247《油浸式電力變壓器質(zhì)量分等》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)油箱內(nèi)清潔度的要求，鐵芯切口表面涂刷防銹產(chǎn)品后，在與變壓器油相容的條件下，涂膜應(yīng)不脫落。

（5）干燥時(shí)間要求：

為保證鐵芯制造過程中各工序間生產(chǎn)的連續(xù)性和涂膜表面的清潔度，防銹產(chǎn)品涂刷后，其干燥時(shí)間應(yīng)不大于2h。

（6）油性及片間可分離性要求：

為不影響鐵芯制造過程中各工序間的組合操作，防銹產(chǎn)品涂刷并干燥后，應(yīng)無油性，且硅鋼片之間必須有良好的可分離性，保證操作員工能順利取片。