金屬在車、銑、鉆、磨等加工過程中，由于金屬切削液的使用會在空氣中形成大量的油霧顆粒。這種現(xiàn)象使得工人呼吸區(qū)域的空氣質(zhì)量問題廣泛受到關(guān)注。金屬切削液的油霧是如何形成的呢？該如何控制呢？接下來，東莞金屬切削油廠家強鷹石化的小編和您分享。

1.金屬切削液油霧的產(chǎn)生及存在形式

油霧產(chǎn)生的機理

金屬切削液在使用過程中要經(jīng)過泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件進行激烈撞擊與高溫蒸發(fā)等過程。所以在金屬加工過程中油霧的形成主要歸因為兩種機理：霧化與蒸發(fā)。

油霧存在的形式——金屬切削過程中可以產(chǎn)生以下三種油霧：

(1)由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧，不含固體粉塵;

(2)因遇高溫蒸發(fā)或灼燒產(chǎn)生的煙霧;

(3)磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生含有磨削粉塵的油霧。

油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機械霧化產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍較寬，通常2-10μm。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽冷凝之后形成的懸浮體通常顆粒直徑在2μm以下。大顆粒液滴與油蒸汽對人的肺部傷害較小，只有液滴形式的油霧且直徑小于5μm的會對人體造成較大的傷害。

2.金屬切削液油霧的危害性

金屬切削液油霧的存在使得火災(zāi)隱患增加，工人行走在有油霧的地板上摔倒的可能性增大，然而最大的危害是對長期暴露在此環(huán)境下的工人健康影響。工人的呼吸系統(tǒng)疾病、皮膚過敏疾病與惡性腫瘤等的發(fā)病率有明顯升高，并有可能造成遺傳性影響。

3.金屬切削液油霧的控制

3.1控制金屬切削液油霧的傳統(tǒng)方法

控制車將油霧的方法有兩種：機械法和化學(xué)法。機械法是指安裝排風(fēng)扇、油霧收集器、在機床周圍設(shè)立防護罩等，這些方法常用有效，也得到廣泛使用。化學(xué)法主要是選擇精制且低蒸發(fā)的基礎(chǔ)油來生產(chǎn)金屬切削液，以及配合使用抑制油霧添加劑，使得金屬切削液在機加工時盡可能產(chǎn)生較低的油霧。

3.2控制油霧的兩種綠色工藝：干切削技術(shù)和微量潤滑技術(shù)

近年，隨著環(huán)保意識的增強和制造業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了些解決金屬切削加工的負(fù)面影響的新技術(shù)、新方法。

干切削技術(shù)是在加工過程中不使用任何切削液的工藝方法。由于不使用金屬切削液，則不會產(chǎn)生油霧。但其喪失了冷卻、潤滑與清洗的租用，加工條件苛刻，因此，干式切削加工技術(shù)使用范圍還十分有限。

微量潤滑技術(shù)是適用于不能完全實現(xiàn)干式切削的加工情況。工作原理是將分解性高的金屬切削液和空氣在噴液嘴混合，形成毫微米級的氣霧噴到切削區(qū)以達到冷卻、潤滑的作用。此方式產(chǎn)生極低的油霧。