金屬切削液因其性價比高，在機械加工行業(yè)，尤其是數(shù)控加工中得到廣泛應用。

1、乳化液變質發(fā)臭的主要原因

乳化液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和數(shù)控機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min代謝一次，只消耗氧氣不產(chǎn)生異味滾齒機。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會發(fā)臭。

機床在使用過程中機床部件滲漏的機油進入切削液，會在切削液表面形成一層漂浮油，它阻擋了切削液和空氣的接觸，也會導致缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速切削液的腐敗變質。但現(xiàn)在的數(shù)控機床都已經(jīng)配備了切削液濾油器，促使切削液變質的情況很少發(fā)生了。

2、那這些細菌是如何進入切削液里的呢

①配制切削液的水中有細菌。

②切削液在使用循環(huán)過程中與空氣中的細菌接觸數(shù)控滾齒機。

③加工時的工件上帶的灰塵和細菌。

④操作加工人員的不良習慣，如亂丟煙頭、棉紗等，進入切削液。

⑤機床部件漏油中的細菌進入切削液。

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