水膜置換型防銹油又稱脫水油。它主要能將金屬表面所吸附的水膜除去，即對(duì)水(或金屬凈洗劑、切削液)有一定的置換能力，并具有一定的防銹性。

機(jī)械加工過(guò)程中，熱處理、酸洗、清洗等工序中，都會(huì)使金屬表面接觸水分，容易造成金屬表面腐蝕。為了節(jié)能，機(jī)械行業(yè)逐漸采用含有表面活性劑的金屬凈洗劑取代石油溶劑汽油、煤油或柴油作為清洗材料。清洗后的金屬制品在油封前必須用水清洗干凈，烘干后才能油封。這給下道防銹工序帶來(lái)不便。水膜置換型防銹油則可直接置換水分，有的還能置換人汗。金屬凈洗劑和切削液的水分，不用烘干即可油封。既節(jié)約能源，又簡(jiǎn)化工序，并有一定的防銹能力。

水膜置換型防銹油主要是由基礎(chǔ)油(包括潤(rùn)滑油、煤油、汽油，主要是煤油)添加既有防銹性又有良好水膜置換性的防銹劑而組成。具有較強(qiáng)的滲透性，較低的揮發(fā)性。每種添加劑的脫水能力也各不相同。

水膜置換型防繡油主要適用于機(jī)械加工后的工件，經(jīng)水劑(包括含有表面活性劑的水劑、磨、切削水溶液)清洗后的脫水、防銹以及入庫(kù)前的脫水油封。使脫水、防銹幾道工序一次完成。

由于各種金屬凈洗劑、切削液等所選用的表面活性劑及組成不同，它們水溶液的表面張力都小于水的表面張力，容易濕潤(rùn)金屬表面。因此，要置換凈洗劑、切削液等就比置換水困難，而且這些凈洗劑、切削液等多呈堿性，許多酸性緩蝕劑會(huì)在金屬表面皂化，使水膜置換能力下降，故在選用水膜置換型防銹油來(lái)置換所用的凈洗劑、切削液時(shí)，必須先做脫水試驗(yàn)，確認(rèn)有效方可使用。

使用水膜置換型防銹油時(shí)，將用水或凈洗劑等清洗后帶液的金屬制件，直接浸入水膜置換防銹油中，浸油時(shí)間為1min,并經(jīng)常振動(dòng)零件，對(duì)于有孔隙、盲孔、內(nèi)腔等的零件，更要經(jīng)常翻動(dòng)、抖動(dòng)，以便徹底脫去水和液。用于脫水油脫水的油槽，其底部應(yīng)設(shè)計(jì)為錐型，并裝有閥門(mén)。使用過(guò)程中可以隨時(shí)從底部閥門(mén)排出沉積的水(液)、污物，以保證水膜置換防銹油的質(zhì)量。距油槽底部100mm處，應(yīng)裝有金屬網(wǎng)或多孔盤(pán)，以防止金屬落入油槽底部，又可防止抖動(dòng)時(shí)下面水翻起來(lái)影響脫水效果。

除指紋型防銹油一般均含有揮發(fā)性溶劑，使用時(shí)注意安全，容器應(yīng)加蓋，防止溶劑揮發(fā)。

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