隨著市場經濟的發(fā)展，清洗劑產品也在不斷革新、升級。綠色環(huán)保、高品質、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。但針對不同的生產工藝時，會有所選擇的使用，那如何選用適合的清洗劑呢？下面清洗劑廠家強鷹小編帶大家了解一下。

針對不同工藝，清洗劑的正確選用

1、是否要求防銹

生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑，一般以水基型的為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基型的如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生銹，如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業(yè)的具體情況適當選用。

2、水溶性或者溶劑型

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的。

3、超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多優(yōu)秀的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗效果，這在選擇時一定要綜合考慮。然后要了解加熱溫度，溫度不同推薦產品也不一樣。