因為同一批電鍍防銹油，同一批工件，結(jié)果今天過了鹽霧測試48小時，明天卻只能過20幾個小時，這究竟是怎么回事呢？鹽霧測試到底和哪些因素有關(guān)呢？哪些又是我們可控的呢？在可控范圍內(nèi)我們可以爭取做得更好，讓鹽霧測試結(jié)果趨于更穩(wěn)定。
一般來說，影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式，電鍍防銹油的使用和選擇等等。
電鍍防銹油的鹽霧測試是一個很容易受環(huán)境因素影響的測試，所以同樣的電鍍防銹油配方在不同的電鍍廠使用難免會出現(xiàn)各種不一樣的測試結(jié)果。
今天防銹油廠家強鷹石化小編重點說一說關(guān)于電鍍防銹油使用環(huán)節(jié)中可能會影響鹽霧測試結(jié)果的12種可能性，這些情況大家都可以盡量避免，這樣會提升鹽霧測試結(jié)果的穩(wěn)定性，減少不必要的麻煩。
1. 工件在泡電鍍防銹油之前，是不是有酸洗過呢？如果有的話，建議要先清洗掉工件表面的酸性物質(zhì)，然后再上防銹油。
2.對于泡電鍍防銹油的操作細則，特別是一些有內(nèi)腔，不規(guī)則的工件，在泡防銹油的時候建議不停得抖動，這樣讓工件每個部位都能泡到防銹油。否則可能會有局部出現(xiàn)銹點的問題。
3.產(chǎn)品泡完防銹油之后，需要自然晾干24小時以后再去做鹽霧測試，如果你是馬上就去做鹽霧測試的話，那么結(jié)果會大打折扣，因為沒有足夠的時間讓防銹油在工件表面形成油膜.
4.在工件泡完電鍍防銹油以后，不要用手直接去接觸，否則人體的汗液也會影響防銹的效果。
5.工件做鹽霧測試的方法，是用鹽霧機做？還是用鹽水浸泡？這兩者做起來的結(jié)果也大不一樣，建議客戶都采取鹽霧箱來做，比較好。
6.關(guān)于工件在鹽霧箱的擺放問題，很多客戶是平放的，建議用工具懸掛在支架上，成一定的角度，這樣噴霧的時候相對比較均勻。
7.如果是已經(jīng)生銹的產(chǎn)品，做防銹處理之前，一定要把之前的銹除掉。電鍍防銹油本身沒有除銹的功能，只能提前預(yù)防生銹。
8.有些客戶比較著急，想要干得比較快，特備是一些高鹽霧的電鍍防銹油，可能本身油膜比較后，干得也是比較慢的。如果晾干24小時以后還沒干，建議可烘干，烘干溫度不宜超過55度。
9.遇到一些特殊處理的工藝，那么鹽霧測試的結(jié)果就真的很難說了。比如一些工廠很特殊的處理，產(chǎn)品上完防銹油，馬上用布擦掉，再拿去做鹽霧測試，其實和沒有上防銹油的結(jié)果沒太大差異，可能也就幾個小時就生銹了。馬上用布擦掉，油膜完全被破壞掉，似乎上這個電鍍防銹油根本不給機會人家發(fā)揮的空間呢？一定要擦掉的話，建議泡完油之后48小時再去擦，相對可能效果會好一點點。
10.電鍍防銹油是否用其他所謂的稀釋劑稀釋？如果有的話，建議不要稀釋得太狠，因為可能會大大的影響鹽霧測試的結(jié)果。特別是一些不太環(huán)保的稀釋劑，真的不建議客戶使用。
11.密切關(guān)注鹽霧箱的溫度設(shè)置，一般做中性鹽霧試驗比較多：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃。
12.鹽霧測試一般默認為中性鹽霧測試，如果您做的是酸性鹽霧測試，一定要提前和供應(yīng)商溝通好，因為酸性鹽霧測試的腐蝕速度是中性鹽霧的3倍還快，因此，在選擇防銹油的時候，如果確定是酸性鹽霧測試的話在配方選擇上面一定有所側(cè)重加強的。
