半合成綠色切削液特別是乳化型的，在用水稀釋時要注意水質(zhì)的問題。強鷹石化公司說也只有水基切削液需要配制，即按一定比例加水稀釋。

一般情況下不宜使用硬度超過400的水，因高硬度的水中所含的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可使膠束聚集，從而影響乳液的穩(wěn)定性。太軟的水也不宜使用。用太軟的水配制的乳化液在使用過程中易產(chǎn)生大量泡沫。

配制乳化液的水的適宜硬度應(yīng)為50~200?？捎萌ルx子水和未經(jīng)處理的工業(yè)水混配使用。我國幅員遼闊，切削液品種極多，因此在選購水基切削液之前，最好用當?shù)氐乃髡{(diào)配試驗。一般禁止使用處理后的污水、含化學(xué)物質(zhì)的水和二次水來配制乳化液。鍋爐用的軟化水也要慎用。

切削油廠家建議硬水地區(qū)的用戶采用碳酸鈉法把水軟化后使用。軟化劑用量最好經(jīng)試驗確定。要防止軟水后水的pH值過高。軟水劑使用過度會破壞乳化液的穩(wěn)定。

切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液在使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積。然后算出所用切削液(原液)量和水量。

選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入切削液原液。配制乳化液時，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準。切削液原液和水的加入程序不能顛倒。不要在機床的油池(槽)內(nèi)直接調(diào)配乳液。

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