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說說導(dǎo)致佛山淬火油冷卻的原因是什么
發(fā)布時間:2018-06-25 | 信息來源:東莞市強(qiáng)鷹石化有限公司 | 點擊量:939強(qiáng)鷹石化公司的佛山淬火油是一種多組分的高分子有機(jī)化合物,隨時都在變化之中,因此對淬火油的現(xiàn)場管理就十分重要。
淬火油的技術(shù)指標(biāo)很多,有理化指標(biāo)、冷卻性能指標(biāo)、抗氧化性能指標(biāo)、光亮性能指標(biāo)、飽和蒸汽壓等。在現(xiàn)場主要是控制淬火油的冷卻性能。
淬火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油,加入高溫抗氧、清凈分散等多種優(yōu)質(zhì)添加劑精制而成。用于一般鹽浴爐箱式加熱的工件回火工藝,可廣泛用熱處理用于金屬冷卻介質(zhì),以改善金屬的金相結(jié)構(gòu),提高金屬的性能。淬火油有著良好的冷卻特性,確保工件淬火后不開裂、變形小。以下詳細(xì)介紹一下淬火油的冷卻機(jī)理。
惠州淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上,保溫一段時間后迅速地投入到介質(zhì)中冷卻,得到馬氏體組織,這種操作過程稱為淬火,鋼在介質(zhì)中冷卻是以3種不同的方式進(jìn)行熱量傳遞。
1、蒸氣膜階段,此階段的冷卻速度很低。隨著冷卻時間的延長,零件溫度不斷下降,蒸氣膜穩(wěn)定性也逐漸降低,最后因蒸氣膜破裂而進(jìn)入第2階段。
2、沸騰階段。當(dāng)蒸氣膜破裂并消失以后,使淬火介質(zhì)直接與零件表面接觸,淬火介質(zhì)就從零件上吸取大量的熱量。阻礙著淬火介質(zhì)的流動,吸收了熱量的介質(zhì)不斷逸出大量的氣泡,而新的介質(zhì)繼續(xù)在零件周圍激烈沸騰,形成沸騰階段。這時冷卻速度最大。隨著零件溫度不斷下降,沸騰現(xiàn)象漸趨消失。當(dāng)零件溫度低于淬火介質(zhì)的沸點時,沸騰現(xiàn)象立即消失,便轉(zhuǎn)入第3階段。
3、對流傳熱階段。零件經(jīng)過沸騰階段,周圍淬火介質(zhì)的溫度與零件溫度接近,而遠(yuǎn)離零件處的介質(zhì)溫度較低。由于零件周圍的淬火介質(zhì)與其他地方的介質(zhì)溫度不同,使淬火介質(zhì)產(chǎn)生對流現(xiàn)象。對流傳熱階段的冷卻速度較慢。
淬火油批發(fā)商介紹,熱處理淬火后,淬火油溫度升高是必然的,可以通過油箱外附水冷卻管用循環(huán)水冷卻,也可以擴(kuò)大油池容積增加淬火油。
以上就是強(qiáng)鷹石化公司介紹的淬火油冷卻原因,很高興能為大家普及這方面的知識!希望對大家有所幫助!
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