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不銹鋼切削油的主要性能
發(fā)布時(shí)間:2021-12-16 | 信息來(lái)源:東莞市強(qiáng)鷹石化有限公司 | 點(diǎn)擊量:345不銹鋼切削油是以精制礦物油為基礎(chǔ),復(fù)配入高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑等多種特殊添加劑調(diào)配而成的金屬加工油,具有良好的潤(rùn)滑性、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安全性等。切削油有超強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。不銹鋼切削油廠家強(qiáng)鷹石化的小編整理分享不銹鋼切削油的主要性能有以下:
1、冷卻:表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹,以提高操作性能和加工精度方面。
2、潤(rùn)滑:減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦,防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊,減少功率消耗和刀具磨損,得到較好的表面光潔度。
3、防銹:為防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕,在切削油中要加入防銹劑,提高切削油的防銹性能,以滿(mǎn)足工件在加工過(guò)程中短期防護(hù)之需。
4、清洗:利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末,防止粘結(jié),以保證刀具和工件連續(xù)加工。在磨加工中,清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪,使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
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